加藥裝置

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。

　　加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

 　　2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

按著加藥劑種類劃分：硫酸加藥裝置、鹽酸加藥裝置、液堿加藥裝置、PAV加藥裝置、PAM加藥裝置、聚合氯化鋁加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、滅藻劑加藥裝置、加氨裝置等。

加藥裝置按使用工藝分類：

1. 鍋爐給水加藥裝置。
2. 循環水加藥裝置。
3. 阻垢劑（緩蝕劑）加藥裝置

工業循環冷卻系統在自然運行時，會因循環水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數、氣溫、環境溫度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環冷卻系統的安全和運行都產生不良影響，為了抑制結垢或者腐蝕發生，就需向水中人工投加緩蝕劑或者阻垢劑。

工藝原理

    工業循環冷卻系統在自然運行時，會因循環水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數、氣溫、環境溫度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環冷卻系統的安全和運行都產生不良影響，為了抑制結垢或者腐蝕發生，就需向水中人工投加緩蝕劑或者阻垢劑。

    常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羚酸鹽和膦酸鹽等等。

流程概述

        本加藥裝置裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統四個部分。 固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統加到鍋爐汽包內，投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

加藥裝置適用范圍 

      火力發電或石油化工冷卻循環水處理。

1. 殺菌劑加藥裝置

殺菌劑成套加藥裝置能自動按水處理技術要求自動準確、定量投加水處理藥劑，如：循環水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒殺菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營養劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。全自動加藥裝置適用于各種規模的水處理裝置，如水量從每小時數百噸至數萬噸的循環水系統。

循環水加藥是用來處理循環水處理系統的。它過濾面積大、體積小，無阻力容易反沖洗?？蓮V泛用于中央空調、采暖及水冷卻系統作為過濾、加藥、清除循環系統中管道及設備的水垢、調節循環水質、銹垢及泥垢，是一種實用性強的多用途設備。

循環水處理的主要項目：緩蝕抗氧化增加系統相關設備及管道的壽命；阻垢、防垢、除垢；調節水質，使循環水處于良性的循環狀態。

    循環水處理的必要性循環水系統大約為幾種，中央空調、熱水采暖及循環冷卻水系統，天然水中易形成水垢的有害鈣、鎂及二氧化硅等物質，由于先天及后天的控制處理不當這些離子在循環水系統中遇熱后從水中分解，形成固體附著在管道及受熱面上，它不但阻塞了管道，導致水循環不暢，還大大影響了受熱面的熱傳遞的下降，使循環水系統遭到障礙，重者造成系統管道阻塞，輕者工作效率下降，所以循環水的調整、治理、處理是很重要的環節。　
工作方式:
　　開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥運行。

產品特點：

智能化自動在線排污在線加藥裝置有別于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留有足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續運行的時間。智能化自動在線排污在線加藥裝置除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的排污管路。

1. 冷卻水加藥裝置
2. MV數）。檢測時每次分別檢測待測水和標準水（按用戶要求的水質標準配制），并將其結果進行比較，超標自動報警，同時控制中央空調冷卻水的自動排水，使冷卻水的濃縮倍數和總硬度保持在一個適度的范圍。全過程程序控制，自動操作。
3. 1）特制傳感器，采用進口材料，靈敏度高，穩定性好，使用壽命長。
4. ）檢測時檢測待測水和標準水，并將結果比較，誤差小。

        3）采用程序控制、微機處理，自動化程度高，可無人值守，代替人工化驗水質。

        4）中央空調冷卻水的自動排水、補水采用硬度控制而不是采用時間、流量控制，科學、準確，可大大節省水源消耗，降低水污染。

1. 冷凍水加藥裝置
2. 熱水加藥裝置
3. 水處理加藥裝置。
4. 原水加藥裝置
5. 絮凝劑加藥裝置
6. 分散劑加藥裝置
7. 酸加藥裝置
8. 堿加藥裝置
9. 自來水
10. 污水

加藥裝置工作原理

　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。如下圖所示：

　　加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。

加藥裝置的劃分：加藥裝置、PAC（聚合氯化物）加藥裝置、干粉投加裝置、PAM（聚丙烯酰胺）加藥裝置、PAM干粉投加及制備加藥裝置、小型一體化加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、PAC雙罐雙泵加藥裝置。

加藥裝置的構成：控制系統、攪拌系統、溶藥罐、公共平臺、計量泵（基本配件：液位計、Y型過濾器、背壓閥、脈沖阻尼器、PVC背壓閥）。

控制系統：

（以上為單層門）

攪拌系統：

攪拌機傳動原理
擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦正轉一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

溶藥系統：

（PE桶）

公共平臺：

計量泵：

（電磁計量泵）

（機械隔膜泵）

冷卻水加藥裝置及處理方案

反滲透加藥裝置（RO加藥裝置）

應用領域：

• ）輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水；
• ）電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備；
• ）電力行業鍋爐補給水；
• ）工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收；
• ）食品飲料用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水；
• ）純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備；
• ）苦咸水和海水的脫鹽淡化；
• ）火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；
• ）電子工業用水；
• ）可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取；
• ）房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等各類企事業單位；
• ）海水、苦咸水淡化；
• ）制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等；
• ）集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水；
• ）其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水；
• ）海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區。

二、配置說明

1. 、原水泵：供預處理系統正常工作的動力源，為保持后序設備的正常運行，增加壓力。泵相應設置高過熱保護器、壓力控制器，出現故障自動報警。
2. 、原水箱：設高、低水位控制。對系統的給水起調節作用，防止自來水給水不足的影響，同時也可對自來水中的雜質起一定的沉淀作用。
3. 、全自動過濾器：采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質及鐵離子等，降低水的混濁度。
4. 、全自動活性炭過濾器：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等，使出水余氯含量＜0.1mg/L，所以被廣泛用于生活用水及食品工業、化工、電力等工業用水的凈化、脫氯、除油和去臭等。
5. 、全自動軟化水器：為防止反滲透膜表面結垢，需降低原水中的硬度，所以在反滲透系統前設軟化器，使原水硬度降低（一般總硬度低于50mg/L）。
6. 、保安過濾器：采用5μmPP濾芯以除去原水中微細的懸浮物、泥沙、雜質等
7. 、高壓泵：提供反滲透系統正常工作的動力源，為保持后序設備的正常運行，增加壓力。
8. 、反滲透系統：采用高脫鹽率膜元件，單位膜面積的透水速度快、脫鹽率高；機械強度好；化學穩定性好，能耐酸堿和微生物的侵襲；使用壽命長，性能衰減小。
9. 、中間水箱：設高、低水位控制，貯存預處理水，對系統的給水起調節作用。